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            產(chǎn)品中心

            GF全自動(dòng)干法制粒機

            簡(jiǎn)要描述:干法制粒機利用干燥和壓縮技術(shù),通過(guò)輥壓工藝,將原料壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。其生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩定,產(chǎn)品形狀規則,水分均勻、含量準確,性質(zhì)穩定。

            • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
            • 更新時(shí)間:2024-02-27
            • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:7394
            詳情介紹
              GF全自動(dòng)干法制粒機是將混合好的含有一定結晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上,到咬合區,然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個(gè)過(guò)程。
             
              GF全自動(dòng)干法制粒機設計特點(diǎn):(符合GMP設計要求)
             
              1、合理的加料口設計,可實(shí)現人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料,并裝有料位探測裝置。
             
              2、所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
             
              3、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
             
              4、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
             
              5、合理的軋輥表面設計。
             
              6、可手動(dòng)、自動(dòng)調節的側密封設計。
             
              7、合理的潤滑系統設計。
             
              8、優(yōu)良合理的造粒系統設計。
             
              9、合理的液壓系統設計。
             
              10、P L C控制/可實(shí)現自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無(wú)需停機。
             
              11、整臺機器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設計。不需要擔心清場(chǎng)過(guò)程中對電器以及設備內部造成污染和損壞。
             
              干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)及其發(fā)展趨勢:
             
              粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物,都會(huì )存在著(zhù)粉末粒徑大小不一,密度不均,流動(dòng)性不好,易于成層的特點(diǎn)。因此,解決這些物料的特點(diǎn),必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒,才能順利進(jìn)行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
             
              目前采用干法制粒機制粒解決上述問(wèn)題是一種主流趨勢,
             
              此種方法是利用物料本身的結晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進(jìn)行連續造粒的一種節能省耗,操作簡(jiǎn)單方便,低生產(chǎn)成本的一種方法。
             
              采用干法制粒比起濕法制粒來(lái)需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少,生產(chǎn)加工成本則少。
             
              由于干法制粒比起濕法制粒來(lái),加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節。
             
              干軋制粒比起濕法制粒來(lái),主要優(yōu)勢還是低能耗;制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻;堆積密度高;流動(dòng)性能好;造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類(lèi),熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
             
               GF-220全自動(dòng)干法制粒機的技術(shù)參數:


            生產(chǎn)能力

            50-200kg/h(成品顆粒)

            壓輪直徑×寬度

            Φ220×90

            送料電機功率

            1.5kw

            螺桿轉速

            15-100/rpm

            擠壓電機功率

            5.5kw

            軋輪轉速

            5-25/rpm

            一級制粒電機功率

            1.5kw

            一級制粒轉速

            50-350/rpm

            二級制粒電機功率

            1.5kw

            二級制粒轉速

            50-350/rpm

            油泵電機功率

            1.5kw

            油泵額定壓力

            12MPa

            主油缸推力

            25T

            主機外形尺寸

            1280×1050×2050(mm)

            成品顆粒

            10-100目,大小可根據需要自行調整。

            壓輪間隙

            0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調節其兩輪的zui小間隙

            主機重量

            1900kg

            設備主要材質(zhì)

            接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)經(jīng)過(guò)特殊處理的高級不銹鋼。 

             

             

             

             

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