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            產(chǎn)品中心

            GF干法制粒機

            簡(jiǎn)要描述:GF干法制粒機是一種特殊的制粒設備,其主要特點(diǎn)在于可以直接對干粉進(jìn)行制粒,無(wú)需添加任何粘結劑。這種制粒機不僅具有廣泛的適用性,還能降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

            • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
            • 更新時(shí)間:2024-03-12
            • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:17987
            詳情介紹
            產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
              在現代工業(yè)生產(chǎn)中,制粒是一項重要的工藝,廣泛應用于藥物、化工、食品等領(lǐng)域。而干法制粒作為其中的一種技術(shù)手段,具有著(zhù)優(yōu)勢和潛力。
             
              GF干法制粒機特別適用于傳統濕法制粒無(wú)法造粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進(jìn)行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線(xiàn)投入,節省人力、物力、財力,是節能環(huán)保的新型設備。
             
              該設備為密閉的干法制粒系統,可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險;其次,該設備采用了模塊化設計,整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務(wù)。
             
              設計特點(diǎn):(符合GMP設計要求)
             
              1、合理的加料口設計,可實(shí)現人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料,并裝有料位探測裝置。
             
              2、所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
             
              3、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
             
              4、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
             
              5、合理的軋輥表面設計:
             
              6、可手動(dòng)、自動(dòng)調節的側密封設計。
             
              7、合理的潤滑系統設計。
             
              8、優(yōu)良合理的造粒系統設計。
             
              9、合理的液壓系統設計。
             
              10、PLC控制/可實(shí)現自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無(wú)需停機。
             
              11、拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設計。不需要擔心清場(chǎng)過(guò)程中對電器以及設備內部造成污染和損壞。
             
              干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)及其發(fā)展趨勢:
             
              粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物,都會(huì )存在著(zhù)粉末粒徑大小不一,密度不均,流動(dòng)性不好,易于成層的特點(diǎn)。因此,解決這些物料的特點(diǎn),必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒,才能順利進(jìn)行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
             
              目前采用干法制粒機制粒解決上述問(wèn)題是一種主流趨勢,此種方法是利用物料本身的結晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進(jìn)行連續造粒的一種節能省耗,操作簡(jiǎn)單方便,低生產(chǎn)成本的一種方法。
             
              采用干法制粒比起濕法制粒來(lái)需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少,生產(chǎn)加工成本則少。
             
              由于干法制粒比起濕法制粒來(lái),加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節。
             
              干軋制粒比起濕法制粒來(lái),大的優(yōu)勢還是低能耗;制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻;堆積密度高;流動(dòng)性能好;造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類(lèi),熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
                    技術(shù)參數:

            生產(chǎn)能力

            15-50kg/h(成品顆粒)

            壓輪直徑×寬度

            Φ150×50

            送料電機功率

            1.1kw

            螺桿轉速

            10-100/rpm

            擠壓電機功率

            3kw

            軋輪轉速

            5-25/rpm

            一級制粒電機功率

            0.75kw

            制粒轉速

            50-350/rpm

            二級整料電機功率

            0.75KW

            整粒轉速

            50-350/rpm

            油泵電機功率

            0.75kw

            油泵額定壓力

            10MPa

            油缸推力

            0.5-12T

            主機外形尺寸

            1000×800×1800(mm)

            成品粒度

            10-100目 可通過(guò)更換制粒網(wǎng)按需要調節

            壓輪間隙

            0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調節其兩輪的小間隙

            少處理量

            500g

            設備主要材質(zhì)

            接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為經(jīng)過(guò)特殊處理的高級不銹鋼。

            主機重量

            1000kg

             

             
              操作注意:
             
              1、做處方設計的時(shí)候一定要遵循先小試再中試,再大生產(chǎn)的原則。
             
              2、不容性潤滑劑最晚加入。注意,一定要等其他的敷料混合均勻后,再加入不容性潤滑劑,并且要控制好混合時(shí)間,否則會(huì )影響崩解和溶出?;旌弦院笠欢ㄒ龊繙y定。
             
              3、藥物與輔料的性質(zhì)要相近,這樣可以避免混合不均勻。因為物料的堆密度、粒度分布等物理性質(zhì)相近時(shí)混合的均勻性才好,特別是當主藥含量少的時(shí)候,成品需要做到含量均勻,這樣制出的顆粒成品率也高些。
             
              4、壓片時(shí)要特別注意各種異常情況。壓片過(guò)程中可能會(huì )因為設備震動(dòng)等原因造成片子裂片、均勻度差、硬度片重不好等現象,跟蹤紀錄,及時(shí)解決,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
             

             

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